التحكم في التآكل الحبيبي لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة

Sep 23, 2022|

من بين التآكل المختلفة التي تحدث فيأنابيب ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ، التآكل بين الخلايا الحبيبية يمثل حوالي 10 بالمائة. يقلل من قوة الترابط بين الحبوب. تحت تأثير الإجهاد ، من السهل التكسير أو حتى تحطيم المسحوق ، وهو مخفي للغاية. لا استطيع ان اقول من الخارج. في الوقت نفسه ، هو أيضًا السبب الرئيسي للتآكل الآخر. يرجع التآكل بين الحبيبات للأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بشكل أساسي إلى نقص الكروم في منطقة حدود الحبوب. تشكل C بسهولة مركبًا باستخدام Cr ، وبالتالي تقلل محتوى Cr. تحقيقا لهذه الغاية ، فإن طريقة منع التآكل الحبيبي هي:

1 التركيب الكيميائي والتنظيم

(1) ج المحتوى

محتوى C في الأنابيب الفولاذية هو العامل الرئيسي الذي يؤثر على التآكل الحبيبي للأنابيب الملحومة من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ. من ناحية أخرى ، يتم التحكم بشكل صارم في محتوى C. يتم التحكم في محتوى الكربون z للمعدن الأساسي وقضيب اللحام بأقل من 0 .08 بالمائة ؛ من ناحية أخرى ، تضاف المثبتات مثل Ti.Nb إلى المعدن الأساسي ومواد اللحام. ، مما يسمح للكربون بالاندماج مع Cr قبل تكوين مركب مستقر.

(2) نسيج ثنائي الطور

هيكل مزدوج. سيحسن بشكل كبير القدرة على مقاومة التآكل الحبيبي. من ناحية أخرى ، يتم إضافة العناصر المكونة للفريت مثل الكروم والسيليكون والألمنيوم والموليبدينوم لتشكيل هيكل ثنائي الطور في اللحام ؛ من ناحية أخرى ، يتم اختيار مواد اللحام التي تحتوي على المزيد من عوامل تشكيل الفريت.


2 عملية اللحام

(1) تكون درجة الحرارة في نطاق درجة حرارة 450-850 درجة ، وخاصة 650 درجة هي منطقة درجة حرارة خطيرة (تُعرف أيضًا باسم منطقة درجة حرارة التحسس) عرضة للتآكل بين الخلايا الحبيبية. لذلك ، عند لحام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن وضع صفيحة نحاسية تحت اللحام ، أو يمكن استخدام طريقة الري والتبريد مباشرة على الجزء الخلفي من اللحام للتبريد السريع بينهما وتقليل الوقت في العملية. نطاق درجة حرارة. إنه لتحسين مقاومة التآكل للمفصل. تدابير فعالة.

(2) زيادة طاقة خط اللحام. سوف يسرع من تآكل الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. أثناء اللحام ، يمكن استخدام سرعة اللحام المنخفضة الحالية والعالية. طرق مثل القوس القصير واللحام متعدد المسارات تقلل من طاقة الخط. استخدام طاقة خط لحام منخفضة. قم بالمرور بسرعة عبر منطقة درجة حرارة الحساسية لتجنب التآكل الحبيبي في المنطقة المتأثرة بالحرارة.

3 معالجة ما بعد اللحام

قم بإعادة تسخين الوصلة الملحومة للأنبوب الملحوم من الفولاذ الأوستنيتي إلى درجة 1050-1100 بعد اللحام. علاج إعادة الحل. أو إعادة التسخين إلى 850-900 درجة. استمر لمدة ساعتين للتجانس لإزالة مناطق الحروف السيئة.


إرسال التحقيق